Mar 27, 2023 Jätä viesti

Pulttikiinnitysratkaisut

Tällä hetkellä lähes kaikkipulttiteollisuudessa käytettävien kiinnikkeiden on säädettävä lujuutta, eli ns. vääntömomentin säätömomentilla tarkoitetaan ennalta määrätyn vääntömomentin tai ennalta määrätyn momentin ja kulman käyttöä teollisessa kiinnityksessä riittävän puristusvoiman varmistamiseksi. Varmista kierreliitosten luotettavuus.
 

106

Pulttikiinnitys on erittäin monimutkainen fyysinen prosessi, ja tärkeimmät pulttikiinnitykseen vaikuttavat tekijät ovat vääntömomentti, esijännitys, kitka ja materiaalin kovuus. Turvallinen pulttikiinnitys voidaan varmistaa niin kauan kuin yllä olevat tekijät otetaan täysin huomioon. Momenttiavaimella voidaan ohjata kierrekiinnitykseen kohdistuvaa voimaa, ei vähemmän eikä enempää. Useimmissa tapauksissa perinteinen momenttiavain on kyennyt tarjoamaan riittävän tarkkuuden pultin kiristämiseen.
Kuitenkin kun tarvitaan tarkempaa ja turvallisempaa kierrekiinnitystä, manuaalinen momenttiavain ei sovellu, koska käytetty momentti ei usein täytä esikiristysvoimavaatimusta ja vastaavaa esiasetettua arvoa, koska se ei ole kovin tarkka. Epätarkkojen arvojen syynä on usein kiristyskierteiden välinen tarttuminen sekä pultin pään ja kiinnitettävän esineen tasaisen pinnan välinen kitka.
Ns. esikiristysvoima tai puristusvoima on kaikkialla esiintyvä kosketuspaine, joka syntyy työkappaleen kosketuksesta ruuviliitoksessa. Paine kasvattaa työkappaleiden välistä kitkaa ja kitka tekee vääntömomentista jäävän esijännittämättömäksi, joten vain noin 10 prosenttia käyttämästämme vääntömomentista voidaan muuntaa pultin kiristysvoimaksi.


Suuremman tarkkuuden saavuttamiseksi, jopa käsin kiristettyjen pulttien käytössä, ihmiset käyttävät usein kulmasäätöistä kiristystekniikkaa, erityisesti autoteollisuuden nykyisessä nopeassa kehityksessä. Tämän tekniikan avulla jokainen pultti voi saavuttaa maksimaalisen kiristysvaikutuksensa. Pyörimiskulma tarkoittaa pultin alkuperäisen kiristyksen ja lopullisen määritellyn vääntömomentin välistä kulma-arvoa.

Yleisesti ottaen kiertokulmien lukumäärä vaihtelee kiinnittimen ja kiinnitettävän osan materiaalista riippuen. Esimerkiksi korkeakovien materiaalien, kuten hiiliteräksen, kiinnittämiseen tarvittavien kiertokulmien määrä on suhteellisen pieni; matalakovien materiaalien, kuten puun, kiinnitykseen tarvittavien kiertokulmien määrä on suhteellisen suuri ja samalla kitkan aiheuttama voima Myös häviö iskee ja saavutettava kiinnitysvoima on suhteellisen suuri. pieni.

 

info-543-243

 

Kulman säätelyn kierteiden kiristysprosessissa pultti kiristetään alussa kiinteään vääntömomenttiarvoon vääntömomentin ohjauksella, kun tämä momentti on saavutettu, seuraava kiristysprosessi suoritetaan vääntömomentin ja kulman kaksoisohjauksella ennalta määrättyyn arvoon asti. on saavutettu. Aseta kiristysmomentti ja kiertokulma. Pyörimiskulman ohjausjärjestelmän oikea käyttö voi estää pultin pääsyn materiaalin muovivyöhykkeelle ja estää pultin ylittämästä pultin hyväksyttävää myötörajaa aiheuttaen turvallisuusriskejä. Samalla kulmaohjaus voi myös merkittävästi vähentää lukitusvoiman menetystä ja varmistaa riittävän esikiristysvoiman.


Pulttien kiristysprosessin aikana käytetty vääntömomentti ja kiertokulman aste vaihtelevat, joten kiertokulmasäätimellä kiristettyjä pultteja ei voi käyttää uudelleen.


Pulttien kiristysmenetelmiä on kahta päätyyppiä, elastinen kiristys ja muovikiristys. Elastinen kiristys viittaa yleensä momenttikiristysmenetelmään, muovikiristys sisältää pääasiassa kulmakiristysmenetelmän, myötörisämenetelmän jne.


1. Kiristysmomenttimenetelmä
Momenttikiristysmenetelmän periaate on, että vääntömomentin ja aksiaalisen esijännityksen välillä on tietty suhde. Ohjaa kytkettyjen osien esijännitystä asettamalla kiristystyökalu tiettyyn vääntömomenttiarvoon. Vakaan prosessin, osien laadun ja muiden tekijöiden perusteella tämä kiristysmenetelmä on yksinkertainen ja intuitiivinen käyttää, ja sitä käytetään tällä hetkellä laajalti.

 

Kokemuksen mukaan pulttia kiristettäessä 50 prosenttia vääntömomentista kuluu pultin päätypinnan kitkaan, 40 prosenttia kierteen kitkaan ja vain 10 prosenttia vääntömomentista käytetään esipaineen tuottamiseen. kiristysvoimaa. Koska ulkoiset epävakaat olosuhteet vaikuttavat paljon vääntömomentin kiristysmenetelmään, vääntömomenttimenetelmä, joka epäsuorasti toteuttaa esikiristysvoiman säädön säätämällä kiristysmomenttia, johtaa aksiaalisen esikiristysvoiman alhaiseen säätötarkkuuteen.

 

Lisäksi pulttiliitoksia on hyvin vähän, vääntömomentti on saavuttanut määritellyn arvon, mutta pultin pää ei ole täysin sopinut liitettyihin osiin tai rako on joskus pieni, mikä ei ole helppo löytää visuaalisesti. Tällä hetkellä vääntömomentin arvo on hyväksytty, mutta esikiristysvoima on hyvin pieni tai jopa olematon, joten tässä tapauksessa, jos ehdotetaan vain varmistamaan, että vääntömomentti on kelvollinen, siitä tulee tyhjää puhetta laadun varmistamiseksi kokoonpanon kiristämisestä. Morcaton momenttiavain tekee tämän erittäin hyvin.


2. Kulman kiristysmenetelmä
Momenttikiristysmenetelmän puutteiden vuoksi Yhdysvalloissa alettiin tutkia pultin venymän ja aksiaalivoiman välistä suhdetta 1940-luvun lopulla. Kierroskulma pulttia kiristettäessä on karkeasti verrannollinen pultin venymän ja kiristetyn osan löysyyden summaan, joten menetelmä ennalta määrätyn kiristysvoiman saavuttamiseksi voidaan saavuttaa määritellyn kiertokulman mukaan.

 

Kiristä ensin pultti alkuperäiseen vääntömomenttiin, eli venytä pulttia lähelle myötörajaa ja kierrä sitten tietty kulma venyttääksesi pulttia muovialueelle. Pyörimiskulman kiristysmenetelmän ydin on pultin venymän säätely. Aksiaalinen esijännitys on verrannollinen venymään elastisella alueella. Venymän hallitseminen on aksiaalivoiman hallintaa. Se ei ole enää suoraan verrannollinen, mutta pultin mekaaniset ominaisuudet venytettynä osoittavat, että niin kauan kuin se pysyy tietyllä alueella, aksiaalinen esijännitys voidaan stabiloida lähelle myötökuormaa.

 

Siksi kaksi pulttia, joilla on erilaiset kitkakertoimet, vaikka lopullinen vääntömomentti samalla kiristysmenetelmällä kiristyksen jälkeen on hyvin erilainen, mutta koska pulttien lujuus ja koko ovat samat, esikiristysvoima ei ole paljon erilainen. Vääntömomenttikiristysmenetelmään verrattuna se ei ainoastaan ​​viimeistele kiristyksen hallintaa erittäin tarkasti, vaan myös parantaa täysin materiaalien käyttöastetta. MORCATON kulmamomenttiavainta voidaan käsitellä erittäin hyvin, ja tämä vaikutus voidaan saavuttaa työskennellessään.


3. Syöttöpisteen kiristysmenetelmä
Myötörajan kiristysmenetelmän teoreettinen tavoite on kiristää pultti juuri myötörajan yli. Kun myötörajaa käytetään kiristykseen, pultti kiristetään ensin määrättyyn alkumomenttiin. Tästä eteenpäin laitteisto seuraa kiristyskäyrän kaltevuusarvon muutosta. Jos kaltevuus putoaa enemmän kuin asetettu arvo, pultti katsotaan vedetyksi. Kun myötöraja saavutetaan, työkalu pysähtyy.

 

Myötöpisteen kiristysmenetelmän suurin etu on se, että eri kitkakerroin omaavat pultit kiristetään myötöpisteisiinsä, mikä maksimoi kierreosien lujuuden potentiaalin, mutta se on herkkä häiriötekijöille ja sillä on erittäin korkeat vaatimukset. pulttien suorituskyky ja rakennesuunnittelu. korkea, sitä on vaikeampi hallita. Siksi kiristystyökalujen hinta on erittäin kallis. MORCATOn momenttiavainsarjalla, joka on samanlaatuisten merkkien joukossa, on edelleen tiettyjä etuja hinnan, korkean laadun ja alhaisen hinnan suhteen.

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus