Laippapultti koostuu pääasiassa kuusikulmaisesta päästä ja laippalevystä (kuusikulman alla oleva tiiviste on kiinnitetty kuusikulmioon) ja ruuvista (ulkokierteellä varustettu sylinteri), jotka on sovitettava muttereilla. , kahden läpimenevän osan nopeaan liittämiseen.
Tätä liitäntämuotoa kutsutaan pulttiliitokseksi. Jos mutteri ruuvataan irti pultista, molemmat osat voidaan erottaa toisistaan, joten pulttiliitos on irrotettava liitos.
Laippapultitovat yleinen kiinnitys. Laippapultteja käytetään laajalti tie- ja rautatiesilloissa, mukaan lukien teollisuus- ja siviilirakennukset, nosturit, kaivinkoneet ja muut raskaat koneet. Sovellusalue on erittäin laaja.
Laippapulttiluokitus:
1. Kuusikulmainen laippatyyppi: Kuusikulmaisia päitä on kahta tyyppiä, joista toinen on litteä ja toinen on kovera.
2. Pinnan väriluokka: Eri tarpeiden mukaan pinnassa on valkoinen pinnoitus, armeijanvihreä, värikäs keltainen ja Dacromet, joka ei koskaan ruostu.
3. Laippatyyppi: Laipparuuvien käyttöpaikkojen mukaan levyjen kokovaatimukset vaihtelevat. On myös tasapohjaisia ja hammastettuja, ja hammastetuilla on liukastumisenesto.
4. Liitoksen voimankantotavan mukaan on tavallisia ja saranoituja reikiä. Saranoituihin reikiin käytettävien laipparuuvien tulee vastata reikien kokoa ja niitä käytetään sivuttaisvoiman vastaanottamiseen. Lisäksi asennuksen jälkeisen lukituksen tarpeiden täyttämiseksi joissakin tangoissa on reikiä, ja nämä reiät voivat estää pulttien löystymisen tärinässä. Joidenkin laippapulttien, joissa ei ole kierteitä, on oltava ohuempia, niitä kutsutaan ohuttanko-laippapulteiksi. Tällaiset laippapultit sopivat vaihtelevan voiman kytkemiseen. Teräsrakenteessa on erityiset lujat pultit. Päästä tulee isompi ja koko myös muuttuu.
Yleiset materiaalit laippapultille:
1. High carbon steel C%>0,45 prosenttia . Kuusikulmaisia laipparuuvituotteita ei periaatteessa käytetä tällä hetkellä markkinoilla;
2. Keskikokoinen hiiliteräs 0,25 prosenttia kuusikulmaiset ruuvit Keskikokoisia hiiliteräsmateriaaleja kutsutaan yleensä teräkseksi nro 35 ja nro 45 Kiinassa ja 1035, CH38F, 1039, 40ACR ja niin edelleen ulkomailla. Käytetään pääasiassa luokan 8 muttereihin, 8.8-pultteihin ja 8.8-luokan sisäkuusikulmiotuotteisiin;
3. Vähähiilinen teräs C prosenttia Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,25 prosenttia kutsutaan yleensä A3-teräkseksi Kiinassa. Ulkomaita kutsutaan periaatteessa 1008, 1015, 1018, 1022 ja niin edelleen. Käytetään pääasiassa luokan 4.8 pultteihin ja luokan 4 muttereihin, pieniin ruuveihin ja muihin tuotteisiin ilman kovuusvaatimuksia. (Huomaa: porausruuvit on valmistettu pääasiassa 1022-materiaalista.)
4. Seosteräs: Lisää seoselementtejä tavalliseen hiiliteräkseen parantaaksesi joitain teräksen erityisominaisuuksia: kuten 35, 40 kromimolybdeeni, SCM435, 10B38. Kuusikulmaiset laippapultit on valmistettu pääasiassa SCM435 kromi-molybdeeniteräksestä ja pääkomponentit ovat C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Laippapultin kiinnitysmenetelmä ja vaatimukset:
1. Torx-avain tai vasaraavain ilman vääntömomenttia:
Se soveltuu yleisvarusteisiin ja putkistojen laippakiinnitykseen, ja se valitaan ruuvin koon ja laipan painetason mukaan. Kiinnitysvaatimukset ovat seuraavat:
1) Huoltoyksikkö laatii kiinnityssuunnitelman, kiinnittää laipan symmetrisesti ja numeroi kiinnitysjärjestyksen, katso kuva 1 ja kuva 2 numerointia varten.
2) Aseta tiiviste 4 ruuvilla paikkoihin 1, 2, 3 ja 4 varmistaaksesi, että kierretyn tiivisteen keskikohta on laipan reunan sisällä.
3) Kiristä säätöruuvi käsin, aseta sitten toinen tappiruuvi ja kiristä kuormituksen tasapainottamiseksi varmistaen, että mutterin kummassakin päässä on vähintään 2 kierrettä.
4) Paikan päällä olevien varusteiden ja laippojen mukaan yksi kiinnityskierros katsotaan yhdeksi laskelmaksi ja kunkin kiinnityksen kiinnitysajat (vähintään 3 kertaa) ja iskukuormitus (lujuus) on kohtuullisesti määritetty. Kiristä järjestyksessä pienestä suureen (kuten 50 prosentin, 80 prosentin, 100 prosentin askelin), älä lataa liian nopeasti tai liian suureksi, jotta tiivistetiiviste ei vahingoitu.
5) Momenttittoman rengasavaimen tai vasaraavaimen jokaisen kiristyksen järjestys:
a. Kiristä kaksi säteittäisesti vastakkaista ruuvia ruuvien ennalta määrättyyn iskukuormaan (voimakkuuteen);
b. Kiristä toinen ruuvipari noin 90 astetta erilleen kahdesta edellisestä ruuvista ympärysmittaa pitkin;
c. Jatka kiristämistä, kunnes kaikki muut ruuvit on kiristetty määritettyyn vasarakuormitukseen.
6) Lopuksi, 100 prosentin iskukuormituksen (lujuuden) mukaan, kiristä kaikki ruuvit yksitellen myötä- tai vastapäivään.
Kuvio 1
kuva 2
2. Momenttiavain:
Soveltuu tärkeisiin laitteisiin ja putkistojen laippoihin, kuten korkeaan lämpötilaan ja korkeaan paineeseen, syttyvä ja räjähtävä. Kiinnitysvaatimukset ovat seuraavat:
1) Huoltoyksikön on laadittava kiinnityssuunnitelma, laadittava sopiva vääntömomentti ja suoritettava suunnittelutarkistus ruuvin lujuuden, tiivisteen alkuperäisen tiivistyspaineen, työtiivistyspaineen ja keskipaineen perusteella estääkseen ruuvi rikkoutumasta ja tiiviste puristumasta. Liiallinen voima ja elastisuuden menetys johtavat tiivisteen rikkoutumiseen.
2) Kiinnitä laippa symmetrisesti ja numeroita kiinnitysjärjestys, katso kuva 1 ja kuva 2 numerointia varten.
3) Aseta tiiviste neljällä ruuvilla paikkoihin 1, 2, 3 ja 4 varmistaaksesi, että kierretyn tiivisteen keskikohta on laipan reunan sisällä.
4) Kiristä säätöruuvit käsin, aseta sitten muut nastaruuvit ja kiristä kuormituksen tasapainottamiseksi varmistaen, että mutterin kummassakin päässä on vähintään 2 kierrettä.
5) Paikan päällä olevien laitteiden ja laippojen mukaan yksi kiristysympyrä katsotaan yhdeksi laskelmaksi ja kiristyskertojen lukumäärä (vähintään 3 kertaa) ja jokainen kiristysmomentti on kohtuullisesti määritetty ja kiristysmomentti kiristetään järjestyksessä alkaen. pienistä suuriin (kuten 50 prosentin, 80 prosentin, 100 prosentin askelin), älä lataa liian nopeasti tai liian suureksi tiivisteen tiivisteen rikkoutumisen estämiseksi.
6) Momenttiavaimen jokaisen kiristyksen järjestys:
a. Kiristä kaksi radiaalisesti vastakkaista ruuvia ruuvien määrättyyn vääntömomenttiin;
b. Kiristä toinen ruuvipari noin 90 astetta erilleen kahdesta edellisestä ruuvista ympärysmittaa pitkin;
c. Jatka kiristämistä, kunnes kaikki muut ruuvit on kiristetty määrättyyn momenttiin.
7) Kiristä lopuksi kaikki ruuvit myötä- tai vastapäivään 100 prosentin vääntömomentin mukaan.
8) Kirjaa vääntömomentin arvo viitteeksi tulevaa huoltoa varten.
3. Ruuvinkiristin: sopii korkeaan lämpötilaan ja korkeaan paineeseen, syttyviin ja räjähtäviin sekä muihin tärkeisiin laitteisiin ja putkistojen laippoihin. Kiinnitysvaatimukset ovat seuraavat:
1) Huoltoyksikkö laatii kiinnityssuunnitelman, muotoilee sopivan vetovoiman ja suorittaa suunnittelutarkistuksen ruuvin lujuuden, tiivisteen alkuperäisen tiivistyspaineen, käyttötiivisteen ominaispaineen ja keskipaineen perusteella ruuvin estämiseksi. murtumasta ja tiivisteestä paineen vuoksi. Liiallinen kiristysvoima ja elastisuuden menetys johtavat tiivisteen rikkoutumiseen.
2) Kun ruuvinkiristin venyttää kiinnitysruuveja yksitellen (askel askeleelta), ruuvin kiristyksen tasaisuuden periaatteen mukaisesti, katso momenttiavaimen kiristysjärjestystä venytystä ja kiristämistä varten.
3) Ruuvinkiristimen venytys- ja kiinnitysprosessin aikana venytys- ja kiinnityskertojen lukumäärä on määritettävä kohtuullisesti ja painetta on lisättävä pienestä suureen (kuten 50 prosenttia, 80 prosenttia, 100 prosenttia), ja paineen tulee olla tasainen. Sitä tulee lisätä jännitteen stabiloitumisen jälkeen, jotta vältetään liiallinen iskujännitys ja vaikutetaan ruuvin esikiristysvaikutukseen.
