Galvanointikiinnikkeeton yleinen korroosionestokäsittelymenetelmä, joka voi tehokkaasti pidentää kiinnittimien käyttöikää. Eri käsittelyprosessien mukaan se voidaan jakaa useisiin yleisiin galvanointimenetelmiin. Ensimmäinen on kuumasinkitys, joka on menetelmä, jossa kiinnikkeet upotetaan sulaan sinkkiin sinkkikerroksen muodostamiseksi. Kuumasinkitys voi muodostaa vahvan sinkkikerroksen kiinnittimien pintaan, mikä tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden. Toinen on sähkösinkitys, joka kerrostaa sinkkikerroksen kiinnittimen pinnalle elektrolyysillä. Sähkösinkitysprosessi on yksinkertainen ja kustannukset suhteellisen alhaiset, mutta sinkkikerros on suhteellisen ohut. Lisäksi on olemassa muita galvanointimenetelmiä, kuten mekaaninen galvanointi, ja jokaisella menetelmällä on soveltuvat skenaariot ja ominaispiirteensä.
Lisäksi yleinen galvanointimenetelmä on kuumasinkitys. Tässä menetelmässä pintakiinnikeensin käsitellään ja sitten kastetaan esilämmitettyyn sinkkiliuokseen galvanointia varten. Kuumasinkitys voi muodostaa suhteellisen tasaisen ja tiheän sinkkikerroksen, jolla on hyvä korroosionkestävyys. Tätä menetelmää käytetään usein massatuotannossa ja tilanteissa, joissa vaaditaan korkeaa korroosionestokykyä.
Lisäksi on laajalti käytössä uudenlainen galvanointimenetelmä eli mekaaninen galvanointi. Mekaanisen galvanoinnin tarkoituksena on muodostaa sinkkikerros päällystämällä sinkkijauhetta tai sinkkilankaa kiinnittimen pintaan. Tämä menetelmä ei vaadi korkean lämpötilan käsittelyä, ja sen edut ovat energiansäästö ja ympäristönsuojelu. Mekaaninen galvanointi voi muodostaa tiheän sinkkikerroksen kiinnittimien pintaan, mikä tarjoaa hyvän korroosionestokyvyn.
Lyhyesti sanottuna eri tarpeiden ja käyttöskenaarioiden mukaan voit valita sopivan kiinnittimien galvanointimenetelmän. Kuumasinkitys, sähkösinkitys, kuumasinkitys ja mekaaninen galvanointi ovat kaikki yleisiä menetelmiä. Valinnassa on huomioitava kokonaisvaltaisesti sellaiset tekijät kuin hinta, korroosionkestävyys ja ympäristövaatimukset kiinnikkeiden laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi.
