Kierteitettykiinnikeliitäntä on yksinkertaisin ja yleisimmin käytetty liitäntätapa mekaanisessa kokoonpanossa. Huollon aikana kiinnikkeet ovat alttiita löystymään laitteiden tärinän, vaihtuvien kuormien, iskukuormien ja muiden työolosuhteiden vaikutuksesta, mikä suoraan heikentää laitteiden kokoonpanotarkkuutta ja käyttöturvallisuuden luotettavuutta sekä vaikuttaa edelleen tuotteiden laatuun ja tuotannon tehokkuuteen. Tässä artikkelissa analysoidaan kattavasti pääasialliset syyt kierreliitosten löystymiseen ja esitellään yleisesti käytetyt löystymisenestorakenteet ja suojatoimenpiteet, jotka tarjoavat viittauksen kierreliitosten järkevään käyttöön.

1 Kierreliitosten löystymisen syyt

Kierreliitoksen ydinperiaate on puristaa ja kiinnittää liitetyt osat pulttien kiristyksen synnyttämän aksiaalisen esijännityksen kautta. Aksiaalisen esijännityksen vaimeneminen tai epäonnistuminen pultin kiristyksen jälkeen määritellään kierreliitoksen löystymiseksi. Pääasialliset syyt kierreliitosten löystymiseen on tiivistetty seuraavasti:

1.1 Suunnitteluvirheet

(1) Väärä pulttivalinta

Aikanapulttikiristys, liitoksen kiristysvoima kasvaa pultin esijännityksen kasvaessa. Kun esijännitys saavuttaa pulttimateriaalin myötörajan, pultissa tapahtuu plastista muodonmuutosta. Tässä tapauksessa jatkuva esijännityksen lisäys johtaa merkityksettömään kiristysvoiman kasvuun tai ei ollenkaan. Liiallinen yli-kiristys vähentää vähitellen puristusvoimaa ja aiheuttaa lopulta pultin murtuman. Siksi suunnittelijoiden tulee laskea pulttien kiristysmomentti tarkasti ja valita asianmukaiset pulttien tekniset tiedot ja kytkentäkaaviot osien painon, laakerien työolosuhteiden, turvallisuusmäärittelyjen ja muiden parametrien perusteella, jotta vältetään väärän valinnan aiheuttamat löystymiset ja murtumisvauriot.

(2) Puuttuva tai kohtuuton löystymisen estävä-suunnittelu

Kierreliitokset toimivat jatkuvasti monimutkaisissa työolosuhteissa, kuten tärinässä, vaihtuvissa kuormissa ja iskuissa. Tehokkaiden -löystymisenestorakenteiden puuttuessa tai väärin sovitettujen löystymisenestorakenteiden kanssa, vikoja, kuten kierteen löystymistä ja pulttien ja muttereiden irtoamista, esiintyy todennäköisesti. Tämän mukaisesti kohdistetut löystymisenestotoimenpiteet on määritettävä laitteiden käyttöolosuhteiden mukaan tuotteen suunnitteluvaiheessa, jotta estetään yhteyshäiriöt vaikeissa työolosuhteissa.

1.2 Riittämätön esilataus

Pultin kiristyksen jälkeen muodostuva esijännitys määrää suoraan liitettyjen osien välisen puristusvaikutuksen, ja riittämätön esijännitys on yksi kierreliitoksen löystymisen keskeisistä syistä. Vakiokokoonpano edellyttää, että pultin esijännitys on lähellä materiaalin myötörajaa tai saavuttaa sen liitoksen vakauden varmistamiseksi. Varsinaisessa tuotannossa ja kokoonpanossa monet tekijät johtavat kuitenkin epästandardinmukaiseen kiristysmomenttiin, mukaan lukien työntekijöiden rajoitettu käyttövoima ja yhteensopimattomat kokoonpanotyökalut. Lisäksi joissakin prosessiasiakirjoissa ei ole määritelty vakiopulttien kiristysmomenttia, eikä kokoonpanoasemilla ole erityisiä vääntömomenttityökaluja. Käyttäjät arvioivat kiristystilan vain kokemuksen ja intuition perusteella, mikä johtaa pulttien riittämättömään esijännitykseen tärinä{4}}alttuvilla alueilla ja löystymisvikaan pitkän{5}}käytön jälkeen.

1.4 Laakerin pinnan painumisen aiheuttama löystyminen

Kun laakeripinnatpultit ja mutteritja liitettyjen osien kosketuspinnat kantavat puristuskuormia, liiallinen paikallinen jännitys aiheuttaa plastisia muodonmuutoksia, kuten pinnan painaumia ja romahduksia. Laakeripintojen muodonmuutos johtaa suoraan tehokkaan pultin esijännityksen vaimenemiseen tai täydelliseen menettämiseen, lisää kierreliitosten sovitusvälystä ja lopulta aiheuttaa kiinnittimien löystymisen.

1.4 Ei--normaalit kokoonpanoprosessit

Asennusrakenteissa, joissa on säännöllisesti jaettu useita pultteja, standardisoitujen kiristysprosessispesifikaatioiden puute johtaa epätasapainoiseen jännitykseen ja jokaisen pultin epäjohdonmukaiseen kireyteen, mikä johtuu epäsäännöllisistä kiristysjaksoista, kun käyttäjät työskentelevät puhtaasti kokemuksen perusteella, mikä johtaa liitoksen löystymiseen. Esimerkiksi neliönmuotoiset-kiinnityspultit tulee kiristää vinosti ja useaan kertaan, jotta varmistetaan tasainen jännitys kaikille pulteille. Tavanomaiset kokoonpanoprosessit eivät ainoastaan ​​aiheuta pulttien löystymistä, vaan johtavat myös liitettyjen osien muodonmuutokseen ja -toleranssin -väliin kokoonpanon tarkkuuteen epätasaisen jännityksen jakautumisen vuoksi.

1.5 Osien laatuvirheiden käsittely

Kierrereikien ja pulttikiinnitysreikien työstötarkkuus vaikuttaa suoraan kokoonpanon laatuun ja kierreliitosten esijännitysvaikutukseen. Aukon poikkeama on avaintekijä, joka aiheuttaa löystymistä: alimittaiset reiät johtavat kokoonpanoongelmiin ja riittämättömään kierteen sovitukseen; ylisuuret reiät vähentävät välistä kosketusaluettapultti/mutterilaakeripinnat ja liitetyt osat aiheuttaen paikallisia jännityskeskittymiä ja painumamuodonmuutoksia, mikä tuhoaa esikiristystilan ja johtaa lopulta kiinnikkeiden löystymiseen.

2 yleistä löystymistä estävää-rakennetta kierrekiinnitysliitoksille

Toimintaperiaatteiden mukaan kierreliitosten löystymisenesto-rakenteet on jaettu kolmeen luokkaan: kitka--löystymisenesto, mekaaninen löystymisenesto-ja pysyvä anti-löystyminen. Kunkin tyypin toimintaperiaatteet ja sovellusskenaariot ovat seuraavat: