Teräsrakenteen pultitovat metallimuovia{0}}muovattavia kiinnikkeitä. Niiden valmistusprosessi koostuu useista tarkoista ja toisiinsa liittyvistä toimenpiteistä, joista jokainen määrittää suoraan pulttien mittatarkkuuden, mekaaniset ominaisuudet ja viimeistelyn laadun. Kylmämuovaus toimii pulttien valmistuksen ydinprosessina ja sillä on ratkaiseva rooli teräsrakennepulttien kokonaislujuudessa ja rakenteellisessa stabiilisuudessa.
Teräsrakenteen pulttien koko valmistusprosessi on seuraava: kylmäveto → pallomainen hehkutus → mekaaninen fosforinpoisto → peittaus ja hienopuhdistus → toissijainen tarkkuusveto → kylmäpään muotoilu → kierteiden käsittely → lämpökäsittely → valmiin tuotteen tarkastus. Koko prosessi on välttämätön, ja se on toteutettava tiukasti standardispesifikaatioiden mukaisesti, jotta voidaan taata erittäin lujien teräsrakennepulttien laatu-.
Pulttimuovausprosessissa pultinpäät valmistetaan pääasiassa kylmämuovauksella, kun taas vain pieni määräerikoispultitottaa käyttöön leikkauskäsittelyn. Perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna kylmäpää ei katkaise metallikuiturakennetta. Se mahdollistaa jatkuvan ja täydellisen metallin virtaviivaisuuden jakautuneena pulttiprofiilia pitkin ilman murtumia tai katkaisuvirheitä. Tämä muovausprosessi parantaa huomattavasti pulttien kokonaislujuutta, sitkeyttä ja väsymiskestävyyttä, mikä tekee kylmäkantaisten teräsrakennepulttien kokonaisvaltaisista mekaanisista ominaisuuksista paljon parempia kuin leikattujen pulttien.
Kylmämuovausprosessi sisältää pääasiassa materiaalin leikkaamisen, esi-muovauksen ja lopullisen muovauksen. Se voidaan luokitella kolmeen laitetilaan: yksi-tahti yksi-aseman kylmäsuuntaus, kaksitahtinen yksi-aseman kylmäsuuntaus ja moni-aseman automaattinen kylmäsuunta. Moniasemaiset automaattiset kylmäpäällystyskoneet pystyvät jatkuvasti suorittamaan leimaamista, irrotusta, ekstruusiota, halkaisijan pienentämistä ja muita muovaustoimenpiteitä useissa muoteissa. Korkean prosessointitarkkuuden ja erinomaisen tuotteen johdonmukaisuuden ansiosta ne ovat suurilujien teräsrakenteiden pulttien tärkeimpiä{10}}tuotantolaitteita.
Yksi{0}}- tai usean{1}}aseman kylmäsuuntaiset laitteet voidaan valita tuotetietojen mukaan. Käsittelytapa ja aihiomuovausmenetelmä riippuvat raaka-aineen muodosta, mukaan lukien suorat tankomateriaalit, joiden pituus on 5–6 metriä, ja suuret kelavalssilangat, joiden paino on 1900–2000 kilogrammaa.
Kylmäsuuntausprosessin ydinominaisuusteräsrakenteen pultitesivalmistettuja yksiosaisia{0}}aihioita ei tarvita. Laitteet voivat suorittaa suoraan kiinteän-pituisen leikkauksen, automaattisen katkaisun ja vaiheittaisen--muovauksen tankomateriaaleille ja valssilangoille pulttiaihioiden käsittelyn suorittamiseksi yhdessä syklissä, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden ja vakaan aihion tarkkuuden.
Pulttien valmistuksessa välttämättömänä ydinprosessina kylmäsuuntaus määrää teräsrakennepulttien mekaanisen suorituskyvyn, rakenteellisen tarkkuuden ja käyttöiän. Tästä syystä kylmäpään prosessiparametreja, laitteiden tilaa ja muovauksen laatua on valvottava tiukasti tuotannon aikana. Jokaista käsittelyn yksityiskohtaa on valvottava tarkasti, jotta varmistetaan, että valmiit pultit täyttävät teräsrakennesuunnittelusovellusten korkeat-lujuus- ja -vakavuusvaatimukset.
