Teräsrakenteen pultiteroavat merkittävästi tavallisista mekaanisista pulteista liitosmuodon,{0}}voiman kantavuuden ja rakennusprosessien osalta. Jännitysluokkien, käyttöolosuhteiden ja suunnitteluvaatimusten mukaan liitokset jaetaan teräsrakennetekniikassa pääasiassa kahteen luokkaan: tavalliset pulttiliitokset ja lujat {2}pulttiliitokset. Jokainen liitostyyppi vaihtelee suuresti tarkkuusvaatimusten, reiän halkaisijastandardien, voiman{4}}laakerointiperiaatteiden ja sovellettavien skenaarioiden suhteen.
1. Tavalliset pulttiliitokset
Tavalliset pultit luokitellaan kolmeen tarkkuusluokkaan A, B ja C valmistustarkkuuden perusteella. Laajuudet A ja B ovat hienostuneita pultteja, kun taas Grade C on karkea pultti. Ellei toisin mainita, luokan C karkeita pultteja käytetään oletusarvoisesti rakennusteräsrakenteiden tavanomaisissa liitoksissa. Tavallisia pultteja ovat muodoltaan ja rakenteeltaan kuusikulmaiset pultit, kaksipäiset pultit, kaksipäiset pultit, uppokantaiset pultit ja muut tyypit.
C-luokan karkeilla pulteilla on alhainen koneistustarkkuus ja suuri seinävälys. Niitä käytetään pääasiassa teräsrakenteiden työpajojen esikokoonpanoon-, niitattujen komponenttien esikiristykseen, tilapäiseen sijoitteluun ja kiinnitykseen ennen lujien pulttien muodollista asennusta ja väliaikaiseen kiinnitykseen ennen solmuhitsausta. Kun niitä käytetään kiinteinä pultteina, ne on kiristettävä kokonaan osien kohdistuksen jälkeen ja luotettavien löystymisenestotoimenpiteiden avulla, jotka estävät löystymisen ja siirtymisen rakentamisen aikana.
1.1 Jalostetut pultit (luokka A/B)
Hienostuneet pultitniillä on korkea koneistustarkkuus, pieni ruuvin toleranssi ja minimaalinen asennusvälys, mikä takaa tiiviin sovituksen ruuvitangon ja pultin reiän välille. Niillä on tiukat vaatimukset reiän tekemisen tarkkuudelle ja ruuvitankojen työstötarkkuudelle, ja ne on asetettava paikalleen kevyesti koputtamalla asennuksen aikana voimakkaan koputuksen sijaan. Jalostetut pultit soveltuvat tarkkuusrakenneliitoksiin, jotka vaativat usein purkamista ja kokoamista tai jotka eivät ole niitattavissa. Niitä käytetään enimmäkseen mekaanisten laitteiden kokoonpanossa ja harvoin rakennusten teräsrakenteissa.
2. Vahvat{1}}pulttiliitokset
Mekaanisten suunnittelutilojen mukaan teräsrakenteiden lujat -pultit jaetaan kitkatyypeihin-ja laakerityyppeihin-. Nämä kaksi tyyppiä ovat identtisiä materiaalin, spesifikaatioiden ja mekaanisten ominaisuuksien osalta, ja ne eroavat vain suunnittelun luistonhallintakriteereistä ja vikojen arviointimekanismeista. Rakenteellisesti ne luokitellaan suuriin kuusikulmaisiin korkean -lujuuden pultteihin ja torshear-tyyppisiin lujuisiin{6}}pultteihin.
2.1 Kitka-Tyyppi korkea-lujuus pulttiliitäntä
Kitka-tyyppiset lujat{1}}pultit tiivistävät liitoslevyjä pultin-esijännitysvoiman avulla ja siirtävät ulkoiset kuormat teräslevyjen kosketuspintaan syntyvän staattisen kitkan avulla. Liitosliitoksessa ei saa luistaa, eivätkä pultit kestä leikkausvoimaa. Levyn pinnan liukastuminen katsotaan liitosvirheeksi. Kitkakertoimen parantamiseksi teräsosien kosketuspinta voidaan käsitellä hiekkapuhalluksella ja ruostepuhalluksella yhtenäiseksi ruosteiseksi pinnaksi, mikä parantaa liukastumisenkestävyyttä ja optimoi pulttien järjestelyn. Kitka--tyyppisten-lujuuksien pulttien asennusreiän halkaisija on 1,5–2,0 mm suurempi kuin pultin nimellishalkaisija.
2.2 Laakeri-Tyyppi korkean lujuuden-pulttiliitäntä
Laakeri-tyyppiset lujat{1}}pultit siirtävät kuormia levypinnan kitkan perusteella normaaleissa työoloissa. Kun kuorma ylittää kitkan kantokyvyn, pieni liitosluisto on sallittu, ja jännitys kantaa ja siirtää yhdessä pulttitankojen leikkauskestävyyden ja levyreikien seinien laakeripaineen. Sen murtumistilat ovat yhdenmukaisia tavallisten pulttien kanssa, nimittäin pultin leikkausvika tai teräslevylaakerin murtumisvika. Laakerin -tyyppisten korkean lujuuden{6}}pulttien asennusreiän halkaisija on 1,0–1,5 mm suurempi kuin pultin nimellishalkaisija. CNC-porakoneet ja -porakoneet ovat etusijalla tarkassa reiänporauksessa reiän sijainnin tarkkuuden varmistamiseksi.
Keskeiset erot kahden tyyppisten -lujien pulttien välillä: Kitka-tyyppiset pultit omaksuvat liukumattomuuden suunnittelukriteerin, jolla on korkeampi turvamarginaali ja vakaus, ja ne sopivat tärinäkuormituksen, dynaamisen kuormituksen ja suuren kuormituksen-kantavuuden olosuhteisiin. laakeri-tyyppiset pultit sallivat rajoitetun luiston ja niillä on suurempi kantokyky, mikä soveltuu staattisiin kuormitusrakenteisiin.
2.3 Suuri kuusikulmainen korkea{1}}lujuuspultti
Täydellinen suuri kuusikulmainen korkea{0}}lujuuspulttikokoonpano koostuu yhdestä lujasta-pultista, yhdestä mutterista ja kahdesta aluslevystä.
Ennen muodollista rakentamista käytetään karkeita pultteja väliaikaiseen kiinnitykseen ja komponenttien tarkkaan kohdistukseen. Kalibroinnin jälkeen pulttiryhmän karkeat pultit korvataan lujilla -pulteilla peräkkäin keskeltä molemmille puolille, minkä jälkeen kiristetään alkukiristys, toistuva kiristys ja loppukiristys. Pulttitangon kummallekin puolelle on asennettava yksi aluslevy asennuksen aikana.
Rakenteen vääntömomenttistandardit: Alkukiristysmomentti on 50 % lopullisesta kiristysmomentista; toistuva kiristysmomentti on yhtä suuri kuin lopullinen kiristysmomentti, mikä eliminoi kokoonpanoraot ja yhtenäistää pultin esikiristysvoiman. Lopullisen kiristysmomentin laskentakaava: Tc=K×Pc×d. Missä: Tc=lopullinen kiristysmomentti (N·m); K=vääntömomenttikerroin; PC=rakenteen esijännitys-voima (kN); d=pultin nimellishalkaisija (mm). Momenttiavaimet on kalibroitava ennen jokaista käyttöä rakenteen tarkkuuden takaamiseksi.
2.4 Torshear-tyyppinen korkea-lujuuspulttikokoonpano
Täydellinen torshear-tyyppiluja{0}}pulttikokoonpano koostuu yhdestä vääntöpultista, yhdestä mutterista ja yhdestä aluslevystä, ja vain yksi aluslevy on asennettu mutterin puolelle kaksipuolisten -aluslevyjen sijaan.
Alkukiristysmomentin laskentakaava: Tc=0.065×Pc×d. Missä: Tc=alkukiristysmomentti (N·m); PC=rakenteen esijännitys-voima (kN); d=pultin nimellishalkaisija (mm). Lopulliseen kiristykseen käytetään erityistä vääntöavainta, joka suoritetaan, kun luumunkukan pyrstö pultin päässä on kierretty irti. Torshear-pulteissa on korkea rakenteen laadun hallittavuus, ja laadunvalvonta keskittyy koko-prosessin tarkastukseen ja prosessin valvontaan.
