Pohjan reiän halkaisijan ja syvyyden sekä reiän viisteen määrittäminen ennen kierteen napauttamista
(1) Pohjareiän halkaisijan määrittäminen on se, että leikkaava reuna leikkaa pääasiassa metallia kierteen napautusprosessissa, mutta sillä on myös metallin puristamisen tehtävä, mikä saa metallin pullistumaan ja virtaamaan hampaan kärkeen . Siksi ennen kierteen napauttamista poratun reiän halkaisijan (eli pohjareiän) tulisi olla suurempi kuin langan sisähalkaisija.
Pohjareiän halkaisija voidaan laskea käsikirjan avulla tai seuraavan empiirisen kaavan mukaan:
Hauraat materiaalit (valurauta, pronssi jne.): Porausreiän halkaisija d0=d (kierteen ulkohalkaisija) -1,1p (nousu)
Muovimateriaalit (teräs, kupari jne.): Porausreiän halkaisija d0=d (kierteen ulkohalkaisija) -p (nousu)
(2) Kun poraussyvyys määritetään, napautettaessa sokea reiän kierre (ei reikää), reiän syvyyden tulisi olla suurempi kuin langan pituus, koska hanaa ei voida napauttaa pohjaan.
Reiän syvyys voidaan laskea seuraavan kaavan mukaan:
Reiän syvyys = vaaditun kierteen syvyys +0,7d
Yhteisen kierteen pohjareiän halkaisija voidaan laskea yksinkertaisesti seuraavasti
Napautettavan langan koko kerrotaan luvulla 0,85
Esimerkiksi: m3--2,4 mm
M4-3,1 mm
M5--4.2m
M6 - 5,1 mm
M 8--6. 8 mm
Metrisen langan laskentamenetelmä:
Pohjan halkaisija=suuri halkaisija-1,0825 * nousu
Brittiläisen langan laskentamenetelmä:
Pohjan halkaisija=suuri halkaisija - 1,28 * nousu
Herkän materiaalin porauksen halkaisija d=D (kierteen ulkohalkaisija) -1,1p (nousu)
Muovimateriaalin porausläpimitta d=D (kierteen ulkohalkaisija) -p (nousu)
Yllä olevan empiirisen kaavan lisäksi tulee ottaa huomioon langan toleranssiluokka
Ulkoläpimitta tavalliseen metriseen kierteeseen.
Metrinen kierre (mm hammas)
Hampaiden syvyys=0,6495 * piki P
(hampaan kulma 60 astetta)
Sisäinen hampaan aukko =
Nimellishalkaisija-1,0825 * P
M20x2,5-6h / 7g (oikea käsi) - (yksipäinen kierre) - (metrinen karkea hammas)
(nimellishalkaisija: 20 mm) (hampaiden nousu: 2,5 mm)
(sisäkierre vastaa luokkaa 6h)
(ulkoinen kierre vastaa luokkaa 7G)
Vasen - kaksinkertainen pää-m20x1,5 (vasen käsi) - (kaksoislanka) - (metrinen hampaat)
(nimellishalkaisija: 20 mm) (hampaiden nousu: 1,5 mm)
Amerikkalainen lanka
(yhtenäinen vakiokierre)
Hampaiden syvyys=0,6495 * (25,4 / hampa / tuuma)
(hampaan kulma 60 astetta)
3 / 4-10UNC-2A
(UNC karkeat hampaat) (UNF hienot hampaat)
(1a 2A 3A ulkoisten hampaiden toleranssiluokka)
(1b 2B 3B sisäisten hampaiden toleranssiluokka)
UNC Yhdysvaltain vakiokarkea lanka
3/4 tuuman ulkohalkaisija, 10 hammasta tuumalla
Ulkoisten hampaiden sietokyky, taso 2
Putkilanka (PT englanniksi)
Hampaiden syvyys=0,6403 * (25,4 / hampa / tuuma)
(hampaan kulma 55 astetta)
Pt 3 / 4-14 (kartioputken kierre) kartioputken kierre, kartiosuhde 1/16
3/4 tuumaa, 14 hammasta tuumalla
Putkilanka
(PS-suora lanka) (PF-lanka)
Hampaiden syvyys=0,6403 * (25,4 / hampa / tuuma)
(hampaan kulma 55 astetta)
PS 3 / 4-14 (suora putkikierre)
Pf1 1 / 8-16 (suora putkikierre)
(hienot hampaat)
Suora putkilanka
3/4 tuumaa, 14 hammasta tuumalla
1/8 tuumaa, 16 hammasta tuumalla
Putkilanka (Yhdysvaltain NPT)
(hampaan kulma 60 astetta)
NPT 3 / 4-14 (kartioputken kierre) kartioputken kierre, kartiosuhde 1/16
3/4 tuumaa, 14 hammasta tuumalla
Puolisuunnikkaanlanka
(30 asteen metrinen)
TM40 * 6 nimellishalkaisija 40 mm hampaiden nousu 6.0mm
Puolisuunnikkaanlanka
(29 asteen lanka)
Tw26 * 5 ulkohalkaisija 26 mm, 5 hammasta tuumalla
Neliömäinen lanka
Hampaiden laskeminen
Kun otetaan huomioon ehtolaskennan kaava
Metrinen hammas - brittiläinen hammasmuunnoslangan määrä tuumaa kohti n=25,4 / piki P
Pitch P=25,4 / lanka tuumaa kohti n
Koska työkappalemateriaalin ja työkalun määrittämä pyörimisnopeus n on n=(1000 kierrosnopeutta V) / (syklinopeus P * halkaisija d)
Koneen rakenteen määrittämän nopeuden takia
Leikkurin istuimen nopean liikkeen vaikutus hampaiden enimmäisnopeuteen n=4000 / p
Leikkurin pohjan nopean liikkeen vaikutus kiihtyvyyteen ja hidastuvuuteen
Leikkauspisteen ja vetopisteen laskeminen
(keskeneräisten hampaiden laskeminen) vähimmäisetäisyys L1
L1=(nousu P) * (karan nopeus s) / 500
Työkalun takaosan etäisyys on L2
L2=(nousu P) * (karan nopeus s) / 2000
Hampaiden syvyys ja pohjan halkaisija d, hampaiden syvyys H=0,6495 * P
Hampaiden pohjan halkaisija d=nimellinen ulkohalkaisija D - 2 * h
Esimerkki: 3/4" -10unc 20 mm: n pituiset autolla valmistetut ulkoiset hampaat
Metrinen hammas - englantilainen hammasväli P=25,4 / (tuuman kierre n)
P=25,4 / 10=2,54 mm
Koska työkappaleen materiaalin ja työkalun määrittämän nopeuden ulkohalkaisija d=3/4 tuumaa=25,4 * (3/4)=19,05 mm
Nopeus n=(1000 kierrosnopeutta V) / (jaksonopeus P * halkaisija d)
N=1000 V / pD=1000 * 120 / (3,1416 * 19,05)
= 2005 kierrosta minuutissa (RPM)
Koneen rakenteen määrittämän nopeuden takia
Leikkurin istuimen nopean liikkeen vaikutus hampaiden enimmäisnopeuteen n=4000 / P
N=4000 / 2,54=1575 kierrosta / min
Nopeus määritetään kattavan työkappalemateriaalityökalun ja mekaanisen rakenteen avulla n=1575 RPM=2005 rpm
Kaksi nopeuden valintaa on pienempi, nimittäin 1575 rpm
Leikkurin pohjan nopean liikkeen vaikutus kiihtyvyyteen ja hidastuvuuteen
Leikkauspisteen ja vetopisteen laskeminen
(keskeneräisten hampaiden laskeminen) vähimmäisetäisyys L1
L1=(nousu P) * (karan nopeus s) / 500
L1=2,54 * 1575/500=8,00 mm
Pienin etäisyys L2
L2=(nousu P) * (karan nopeus s) / 2000
L2=2,54 * 1575/2000=2,00 mm
Hampaiden syvyys ja pohjan halkaisija d=nimellinen ulkohalkaisija D-2 * H=19,05-2 * 1,65=15,75 mm
