Tapaamme usein kaksi saman yrityksen ostajaa neuvotellessamme kanssamme. Ostajat a kutsuvat ostettavia tuotteita kuumasinkityiksi pulteiksi, kun taas ostajat B kutsuvat saman tuoteerän tuotteita kuumasinkityiksi pulteiksi. Lopuksi, kun järjestelmä yhdistetään, havaitaan, että saman erän ostoluettelossa näkyy eri tuote- ja materiaalinimiä. Kumpi on ensisijainen tietoja syötettäessä? Mitä eroa on kuumasinkityksen ja kuumasinkityksen välillä? Jos emme tee sitä selväksi, jos joukkokäytössä on ongelma, se on suuri vastuu. Tänään selitämme sen yksityiskohtaisesti, jotta voimme selvästi tietää, mikä on kuumasinkityskäsittely ja mikä kuumasinkityskäsittely.
Näillä kahdella eri nimityksellä on sama olennainen merkitys! Se on sama! Se on sama! Tärkeä asia on sanottu kolme kertaa, mutta miksi on olemassa kaksi versiota eri nimistä? Sanoimme myös, että olemus on sama, mutta yksityiskohdat ovat erilaisia, joten on olemassa kaksi eri versiota. Aivan kuten taloja, niitä voidaan kutsua liiketaloiksi. Osalla niistä on kuitenkin 70 vuoden ja toisilla 40 vuoden omistusoikeus. Vaikka niitä kutsutaan taloiksi, ne ovat hyvin erilaisia. Myös maan luonne on hyvin erilainen. Joten ero kuumasinkityksen ja kuumasinkityksen välillä on lähes sama.
Kuumasinkittyjä tai kuumasinkittyjä pultteja voidaan kutsua kuumasinkityiksi pulteiksi tai kuumasinkityiksi pulteiksi. Olemme kuitenkin tottuneet kutsumaan luokan 8.8 pultteja kuumasinkityiksi pulteiksi. Tämä johtuu siitä, että eri materiaaleista valmistettujen pulttien peittausvaatimukset ovat erilaiset kuumasinkityskäsittelyn aikana ja sulan altaan lämpötila on erilainen. Kun luokan 8.8 kuumasinkittyjen pulttien sulassa altaassa lämpötila on 600 astetta, kutsumme 600 asteen kylvyssä käsiteltyjä pultteja kuumasinkityiksi pulteiksi.
Kuumasinkittyjen pulttien osalta se viittaa luokan 4.8 pultteihin. Se johtuu myös erilaisista materiaaleista. Lajuuden 4.8 pulttien kuumasinkityksen aikana pulttien peittausaika on lyhyempi. Sulan altaan lämpötila on alle 600 astetta, noin 550 astetta. Kutsumme tuotteita tässä ympäristössä kuumasinkityiksi pulteiksi. Lämpötilan muutoksia lukuun ottamatta muut prosessit ovat täsmälleen samoja. Siksi toimittaja sanoi, että olemus on sama, Käyttäjien ei tarvitse huolehtia siitä, mitä sitä kutsutaan ostaessaan. Loppujen lopuksi se on vain tavallinen nimi.
Olipa kyseessä kuumasinkityskäsittely tai kuumasinkityskäsittely, asennuksen laatu ja korroosionestokyky ovat kriittisimpiä. Ei ole väliä millä nimellä sitä kutsutaan. Asennuslaatu liittyy kuumasinkittyjen pulttien kitkakertoimeen. Mikä on kitkakerroin? Kun käytät kuumasinkittyjä pulttituotteita, kohtaat eräänlaisen tilanteen, eli kuumasinkittyjen pulttien toistuvan käytön prosessissa sinkkikerrosta kierteessä on yhä vähemmän, ja osa niistä käytetään vain muutaman kerran, ja ne hankautuvat suoraan. Tällöin sinkkikerroksen adheesiolujuus on kitkakerroin. Kuumasinkittyjen pulttien kitkajärjestelmälle ei ole ylärajaa. Mitä vahvempi, sitä parempi, eli sitä on parasta käyttää koko ajan kulumatta. Tietenkin se on mahdotonta.
Käytä tiettyä vääntömomenttia kuumasinkittyyn pulttiin ja yhdistä se sitten runkoon. Vääntömomenttia voidaan säätää pultin lukitsemiseksi ja irrottamiseksi. Vääntömomentti on myös verrannollinen kuumasinkityn pultin kitkakertoimeen. Siksi tämä on erittäin tärkeää. Jos jatkat ruuvaamista, mikä ylittää paljon pultin kantokyvyn, kitkakerroin pienenee selvästi kahden tai kolmen käyttökerran jälkeen. Kuumasinkittyjen pulttien kitkakerrointestillä pyritään pääasiassa varmistamaan, että pulttien vetolujuus ja käyttökustannukset ovat käytössä hallittavissa, sekä seurataan, voiko pulttien lujuus laskea kuumasinkityksen jälkeen. Vain tällä tavalla voidaan taata jokaisen kuumasinkittyjen pulttierän laatu.
