Hitsauksen aikanateräsrakenteen pultit, epätasainen lämmitys ja jäähdytys sekä sisäiset rakenteelliset rajoitukset ja ulkoiset asennusrajoitukset aiheuttavat hitsausjännityksiä komponenttien sisällä hitsauksen jälkeen. Hitsauksen jäännösjännitys pienentää hitsausliitosten todellista kantavuutta ja aiheuttaa plastista muodonmuutosta. Liiallinen jäännösjännitys voi edelleen johtaa komponenttien muodonmuutoksiin, halkeiluihin ja jopa rakenteellisiin vaurioihin, mikä vaikuttaa vakavasti teräsrakenteiden turvallisuuteen ja vakauteen.
1. Jälki-hitsin vedynpoistolämpökäsittelyn toiminnot
Jälki-hitsauksen vetypoisto on matalan lämpötilan-lämpökäsittelyprosessi, joka on suoritettava ennen kuin hitsin lämpötila jäähtyy alle 100 asteen. Vakioprosessiparametrit ovat kuumennuslämpötila 200 - 350 astetta ja pitoaika 2 - 6 tuntia. Tämä prosessi nopeuttaa vapaan vedyn poistumista hitsaus-vyöhykkeiltä, mikä estää tehokkaasti kylmähalkeamia ja viivästyneitä halkeamia niukka-seosteisissa teräksissä ja parantaa huomattavasti hitsausliitosten vakautta.
2. Jälki-hitsauksen jännitystä vähentävän lämpökäsittelyn toiminnot
Jännitystä vähentävä lämpökäsittely vähentää teräksen myötörajaa korkeassa lämpötilassa vapauttaen ja homogenisoimalla jäännöshitsausjännitystä, mikä on tärkeä jälki{0}}hitsausprosessi teräsrakenteiden valmistuksessa. Se sisältää pääasiassa kaksi menetelmää: yleisen korkean-lämpötilan ja paikallisen korkean-lämpötilan lämpökäsittelyn.
Kokonaislämpötila korkeassa{0}}lämpötilassa: Koko hitsattu komponentti asetetaan lämmitysuuniin, kuumennetaan vähitellen määritettyyn lämpötilaan, pidetään vakiolämpötilassa ja jäähdytetään sitten uunissa tai ympäröivään ilmaan. Tällä menetelmällä voidaan poistaa 80–90 % jäännöshitsauksen jännityksestä, jolloin saavutetaan erinomainen jännitystä vähentävä vaikutus.
Paikallinen korkean lämpötilan{0}}karkaisu: Vain hitsisauma ja viereiset lämpö{1}}alueet lämmitetään paikallisesti ja jäähdytetään sitten hitaasti. Se vähentää paikallisia jännityshuippuja ja tasapainottaa jännityksen jakautumista saavuttaen osittaisen jännityksen lievityksen. Tämä menetelmä sopii suurille-teräksisille rakenneosille, joita ei voida sijoittaa kiinteästi lämmitysuuneihin.
3. Hitsattujen liitosten suorituskyvyn parantaminen lämpökäsittelyllä
Tiettyjen seosterästen hitsauksen jälkeen muodostuu helposti karkaistuja mikrorakenteita hitsauksille ja lämpö{0}}vyöhykkeille, mikä heikentää liitosten plastisuutta, sitkeyttä ja huonontuneet mekaaniset ominaisuudet. Lisäksi jäännösjännityksen ja vetyhaurastumisen yhteisvaikutus voi aiheuttaa vakavia vaurioita kovettuneet hitsausliitokset. Standardoitu jälki-hitsauksen lämpökäsittely optimoi metallografisen rakenteen ja jalostaa hitsien rakeita parantaen merkittävästi hitsattujen liitosten plastisuutta, sitkeyttä ja kokonaisvaltaisia mekaanisia ominaisuuksia sekä varmistaa liitoslujuuden ja teräsrakenteiden pitkäaikaisen käyttövakauden.
4. Erittäin lujien -teräsrakennepulttien luokitus
Erittäin lujat{0}}teräsrakennepultitjaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: suuret kuusikulmaiset korkean{0}}lujat pultit ja leikkaus-kierrettävät korkean{2}}lujuuden pultit. Suuret kuusikulmaiset lujat{4}}pultit ovat tavanomaisia lujia{5}}kierrekiinnikkeitä. Leikkaus-kierrettävät lujat{8}}pultit on optimoitu ja parannettu suurten kuusikulmaisten pulttien perusteella. Niissä on parempi rakenteen mukautuvuus, tarkka esijännityksen hallinta ja manuaaliset rakennusvirheet minimoidaan.
5. Teräsrakennepulttien rakennetiedot ja varotoimet
Korkean{0}}teräsrakenteen pulttien kiristämisessä on noudatettava tavallista kaksivaiheista-esikiristys- ja loppukiristysmenettelyä. Yksi-vaiheinen täysi kiristys on ehdottomasti kielletty. Esikiristys voidaan suorittaa iskusähköavaimilla tai säädettävillä momenttiavaimilla liitoslevyjen välisten rakojen poistamiseksi ja esijännityksen tasaiseksi jakamiseksi.
Lopulliseen kiristykseen tulee käyttää erikoistyökaluja pulttityyppien mukaan: leikkaus-korkean kierteen-lujuuspultit on kiristettävä erityisillä leikkaus-sähköavaimilla, ja hännän katkaisu on pätevän kiristyksen standardi; suuret kuusikulmaiset lujat{3}}pultit on viimeisteltävä momenttiavaimilla tiukasti suunnitellun vääntömomentin arvon mukaisesti.
Rakenteellisen koostumuksen suhteen: täydellinen sarja suuriakuusikulmainen luja{0}}pulttikokoonpano koostuu yhdestä pultista, yhdestä mutterista ja kahdesta aluslevystä; leikkauslujuus-kierrettävä-pulttikokoonpano koostuu yhdestä pultista, yhdestä mutterista ja yhdestä aluslevystä. Asennuksen aikana tulee käyttää alkuperäisiä yhteensopivia lisävarusteita, ja erilaisten lisävarusteiden sekoitus on kielletty.
